В наше время, множество областей в промышленности не могут обойтись без парогенераторов. Так, можно использовать подачу готового пара из магистралей, но это в большинстве случаев невыгодно. Спектр применения этих систем очень велик. Их могут использовать на ферме, птицефабрике и других комплексах. Пищевая отрасль промышленности также использует парогенераторы в производстве молочных продуктов, консервов, кондитерских изделий. Эту технологию также используют на деревообрабатывающих фирмах. Это очень перспективное направление для производителей парогенераторов на твердом топливе.

В качестве материалов горения для парогенераторов может использоваться любое топливо: щепки, уголь, дрова, опилки или солома, шелуха от переработки гречихи, подсолнечника и другие отходы производства. Тепло, вырабатываемое парогенераторами, может использоваться для различных целей: отопление, горячее водоснабжение и других промышленных и сельскохозяйских нужд. Большинство предприятий для работы парогенератора используют отходы своего производства, что решает две проблемы сразу - отопление и утилизация мусора.

Твердотопливные парогенераторы могут производить тонны пара в час, все зависит только от их мощностей (120, 250, 350, 500 или 700 кВт). Температура пара не превышает 115 градусов Цельсия, подача пара производится под давлением не более 0,07 МПа. Устанавливать агрегат можно в любой местности, ведь они не привязанные к газовым трубам и не требуют топлива. Благодаря этим системам заводы и предприятия экономят значительные средства ежегодно.

Обычно, конструкция парогенераторной системы на твердом топливе состоит из двух цилиндров, установленных один в другой. Соединяются они с помощью фланцев в паросборник. Загрузочные дверцы находится на передней части агрегата, за ней происходит процесс горения. В зависимости от комплектации их может быть две. А в противоположной стороне находится конвективный пучок.

Друзья, если вам нужны парогенераторы промышленные электрические, то оформить свой заказ вы сможете на интернет-ресурсе парогенератор-пээ.рф. Уверен, вы останетесь довольны соотношением цена-качество!

Процесс сжигания топлива начинается после загрузки сырья в парогенератор. После сгорания отходы горения через колосниковую решетку попадают в зольную камеру. Все дымовые газы от сгорания направляются в дымовую трубу, ведущую к внутреннему цилиндру с водой, при испарении образуют пар и через паросборник направляют его к потребителю. Весь процесс сжигания сырья контролируется электроникой, поэтому ухаживать за ним не нужно.

Стоит отметить ряд явных преимуществ парогенераторов:

  • Они просты в использовании и обслуживании.
  • У них сравнительно небольшая стоимость, окупается за кратчайший период времени.
  • Благодаря автоматике являются безопасными. Могут работать при переменных нагрузках, выдавая большой КПД.
  • Не нужно проводить регистрацию в специальных органах Госгортехнадзора.
  • Максимально быстрый запуск, который позволяет получать пар всего через пятнадцать минут с момента начала, ускоряя процесс производства.
  • Устанавливать парогенераторные системы на твердом топливе, нужно на фундамент, используя анкерные болты. После этого проводится монтаж других компонентов системы.

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.